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FATA AutomATION

of Mexico

Representatives of Corporate Support Management Team from FATA Automation WHQ (USA)

Skid Module Conveyor Systems

Skid Module Conveyor Systems are a specialty of FATA Automation.

Skid systems offer an efficient and quiet mode of transport of skids in both longitudinal and transverse directions.

Standard designs are available for both dry and wet area applications.

Skid conveyor products are modular in design and have on-board electrical components such as VFDs, switches, cords, and trunk cables as a complete module using common components such as belts, rollers, and motors.

Module Products Include:

• Power Roll Beds
• Turn or Pivot Tables
  
• Eccentric Lifts
  
• Cross Transfers
  
• Production Conveyors
  
• Vertical Drop Lifters
  
• Shuttles
  
• Scissor Lifts
  
• Stacker/De-stackers
  
• 4-Post Lifts
  

Other Products

• Belt Conveyor
• Chain On Edge
  
• Drag Chain
• Flat-Top Conveyor
  
• Hangers, Dollies and Carts
• Monorail Conveyor
  
• Pendulum Conveyor
• Roller Conveyor
  
• Slat Conveyor
  
• Towveyor
  

Please visit our parent company website at www.fataautomation.com to view more photos and conveyance products we offer.

Electrified Monorail Systems (EMS)

Electrified Monorail Systems (EMS) contain individually motorized carriers that draw energy from a track mounted bus bar and can include an on-board computer, ensuring decision making for alternate routings without relying on the preferred centralized conveyor system.

Typical applications include production areas or delivery systems that require accumulation.

An EMS allows for a wide range of conveyor speeds varying from 8 to 400 fpm, allowing the carrier to accelerate, decelerate, creep into an exact position for automated workstations, reverse travel, travel on defined production centers, travel at very high speeds, accumulate, etc.

Power & Free Conveyors

Unlike basic continuously moving overhead monorail conveyor systems, Power & Free Conveyors provide the ability to stop individual loads without stopping the entire production line. They can easily accommodate extreme changes in elevation, which can help to maximize use of floor space.

Power and Free can be inverted or overhead and allow for a wide range of operating speeds, sizes, and load capacities.

Some of the advantages of Power and Free Systems are:

• Multiple lane selectivity
  
• Product carriers stopping at automated loading and unloading stations
  
• Transport product through production areas on specific job centers
  
• Accumulation of product carriers to minimize delivery delays
  
• Tailored design for plant layouts

Process Conveyors

Process conveyors are commonly used in the automotive industry to convey vehicle parts through assembly plants and paint shops.

They are a durable and versatile method to move products at a desired speed through the manufacturing process and typically require minimal maintenance.

The process conveyor primarily consists of a drive assembly to power the continuous chain arrangement, a take-up unit for tensioning and a track or trough where the conveyor profile length is variable.

Skillet Conveyors

Skillet conveyors are derived from two systems, the Skid system and the Pallet system, and is a main line conveyor used typically in General Assembly for trim and final line operations.

Skillets (a.k.a. platforms) are conveyed end to end by friction drives or main drive unit that pushes the skillet down the assembly line through various operations.

The product is carried on a fixed set of perches or a scissor lift which is

an integral part of the skillet. This allows the operator to adjust the product to the most ergonomically desired height for each operation and provide full universal access.

Bienvenidos a

FATA AutomATION

de México

FATA Automation de México ha estado brindando soluciones innovadoras para empresas manufactureras en todo el mundo desde 1997, convirtiendo desafíos en historias de éxito.

Tenemos presencia internacional con oficinas ubicadas en Ciudad de México (México), Turín (Italia) y dos complejos ubicados en Auburn Hills, Michigan (USA), incluida nuestra sede mundial. Todas nuestras oficinas trabajan con un concepto de "equipo global", apoyándose mutuamente según sea necesario en ingeniería, producción, gestión de proyectos, abastecimiento y compras.

FATA Automation de México está estructurada para suministrar sistemas automatizados de manejo de materiales "Turn-Key" totalmente integrados, así como los siguientes servicios:

• Estudios de Ingeniería "Ingeniería Simultánea"
  
• Diseño de equipos y sistemas de control
  
• Project Management
• Fabricación y montaje
  
• Integración de sistemas
  

Representantes del Equipo de Gestión de Soporte Corporativo de FATA Automation WHQ (USA)

Skid Module Conveyor Systems

Skid Module Conveyor Systems son una especialidad de FATA Automation.

Los sistemas de skid ofrecen un modo de transporte eficiente y silencioso tanto en dirección longitudinal como transversal.

Hay diseños estándar disponibles para aplicaciones en áreas secas y húmedas.

Los productos de transportadores (conveyors) tienen un diseño modular y tienen componentes eléctricos incorporados, como VFD, interruptores, cables troncales como tambien un módulo completo que utiliza componentes comunes como correas, rodillos y motores.

Los Productos de Skid Modules incluyen:

• Power Roll Beds
• Turn or Pivot Tables
  
• Eccentric Lifts
  
• Cross Transfers
  
• Production Conveyors
  
• Vertical Drop Lifters
  
• Shuttles
  
• Scissor Lifts
  
• Stacker/De-stackers
  
• 4-Post Lifts
  

Otros Productos

• Belt Conveyor
• Chain On Edge
  
• Drag Chain
• Flat-Top Conveyor
  
• Colgadores, Dollies y Carros
• Monorail Conveyor
  
• Pendulum Conveyor
• Roller Conveyor
  
• Transportador de tablillas
• Towveyor
  

Visite el sitio web de nuestra empresa matriz en www.fataautomation.com para ver más fotografías y productos de transporte que ofrecemos.

Electrified Monorail Systems (EMS)

Electrified Monorail Systems (EMS) contienen transportadores motorizados individualmente que extraen energía de una barra colectora montada en la vía y pueden incluir una computadora a bordo, lo que garantiza la toma de decisiones para rutas alternativas sin depender del sistema transportador centralizado preferido.

Las aplicaciones típicas incluyen áreas de producción o sistemas de entrega que requieren acumulación.

Un EMS permite una amplia gama de velocidades del transportador que varían de 8 a 400 fpm, lo que permite que el transportador acelere, desacelere, se deslice hasta una posición exacta para estaciones de trabajo automatizadas, viaje en reversa, viaje en centros de producción definidos, viaje a velocidades muy altas, acumuladores, etc.

Power y Free Conveyors

A diferencia de los sistemas básicos de transportadores aéreos de monorraíl de movimiento continuo, los transportadores Power y Free brindan la capacidad de detener cargas individuales sin detener toda la línea de producción. Pueden adaptarse fácilmente a cambios extremos de elevación, lo que puede ayudar a maximizar el uso del espacio del piso.

Power y Free pueden ser invertidos o aéreos y permiten una amplia gama de velocidades de funcionamiento, tamaños y capacidades de carga.

Algunas de las ventajas de los Sistemas Power y Free son:

• Selectividad de carril múltiple
• Transporte de productos que se detienen en estaciones automatizadas de carga y descarga
• Transporte de productos a través de áreas de producción en centros de trabajo específicos
• Acumulación de cargadores de productos para minimizar los retrasos en las entregas
• Diseño a medida para la distribución de la planta
  

Transportadores de proceso

Los transportadores de proceso se utilizan comúnmente en la industria automotriz para transportar piezas de vehículos a través de plantas de ensamblaje y talleres de pintura.

Son un método duradero y versátil para mover productos a la velocidad deseada a través del proceso de fabricación y, por lo general, requieren un mantenimiento mínimo.

El transportador de proceso consta principalmente de un conjunto de transmisión para impulsar la disposición de cadena continua, una unidad tensora y unidad motiz donde la longitud del perfil del transportador es variable.

Skillet Conveyors

Los Skillet Conveyors se derivan de dos sistemas, el sistema de Skid y el sistema de plataforma. Estos son un transportador principal que se usa típicamente en el ensamblaje general para operaciones de corte y línea final.

Los Skillet Conveyors (también conocidas como plataformas) se transportan de extremo a extremo mediante accionamientos de fricción o una unidad motiz principal que empuja la plataforma por la línea de montaje a través de diversas operaciones.

El producto se transporta en un conjunto fijo de soportes o en un elevador de tijera que es una parte integral de la plataforma. Esto permite al operador ajustar el producto a la altura más ergonómicamente deseada para cada operación y proporcionar un acceso universal completo.